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印刷注意事項
(1)先確定上機印刷的尺寸，并將文件拼好版。
(2)將制作好的鐳射圖案按拼版尺寸排列要求進(jìn)行拼版，真空彩色鍍鋁膜批發(fā)，拼版時(shí)一定要放入電眼色塊和十字線(xiàn)等。如果將多種圖案拼在一起印刷，真空彩色鍍鋁膜價(jià)格，可以在每個(gè)不同圖案的成品線(xiàn)外各放一個(gè)十字線(xiàn)，以便后序的套位調整。
(3)按拼好的規格版制作鎳版，在模壓、電鍍、裱紙和分切操作中，盡量保持批量操作的溫度、速度相同，盡量避免因操作條件不同而使材料發(fā)生不同的伸縮量。
(4)根據拼好版的文件制作膠片，并以此核對模壓制作好的銀卡紙的套位情況。由于模壓會(huì )使材料發(fā)生伸縮變形，因此膠片需進(jìn)行適當調整。如果終采用CTP制版，膠片拼對好模壓材料后可以套上米字格，找出膠片移動(dòng)過(guò)的位置坐標，根據數據就可以在電腦上進(jìn)行操作，電腦調整拼好版或是建議再出張膠片進(jìn)行套印檢查，確認無(wú)誤后，即可出CTP版進(jìn)行上機印刷。
(5)鐳射紙的印刷和普通金銀卡紙印刷類(lèi)似，由于貓眼鐳射膜表面有極性物質(zhì)，為確保油墨附著(zhù)力及準確套印，分切好的紙張應盡可能快地上機印刷，不易存放過(guò)長(cháng)時(shí)間。需要注意的是，為更好地呈現貓眼鐳射效果，建議選用透明度高的油墨印刷，而且貓眼鐳射效果表面油墨層不易過(guò)濃，也盡量避免采用深色油墨。
燙金紙燙印工藝流程共包含六個(gè)步驟
(1)印前工作：檢查版面是否有圖文不清晰、角不平整、棱角不平整等弊病。
(2)裝版：將燙金板與底板固定，鐳射復合膜出售，底板固定在機器的電熱板上。
(3)墊板：根據燙金紙燙印效果對局部不平或燙印效果不好的地方進(jìn)行墊板處理，使各處壓力均勻。
(4)設定參數：設定燙金紙燙金所需壓力、溫度、時(shí)間等參數。
(5)首件試燙：燙金紙首件試燙時(shí)，如發(fā)現燙印效果不好，真空彩色鍍鋁膜，應及時(shí)進(jìn)行調整以達到理想的燙印效果。
(6)正式燙?。捍_認首件燙金紙燙印效果達到標準后，技術(shù)人員便可正式燙印。
我公司擁有多名專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和研發(fā)人員并引進(jìn)數十臺先進(jìn)生產(chǎn)設備，包括真空鍍鋁機，分切機、復卷機、涂布機、模壓機等專(zhuān)業(yè)制膜設備，本著(zhù)崇尚設備技術(shù)、工藝創(chuàng )新為主的理念生產(chǎn)研發(fā)多種薄膜制品，產(chǎn)品技術(shù)指標均達到不錯水平。在彩盒包裝上實(shí)現貓眼鐳射效果，通常需要制作貓眼鐳射紙。貓眼鐳射紙的批量生產(chǎn)工序為：設計文件（相對的位置放不同圖案），制作鐳射模壓版，機械模壓鐳射膜，真空彩色鍍鋁膜電話(huà)，透明鐳射膜真空鍍鋁，鐳射膜定位裱紙，鐳射紙定位切平張等。
目前，常用激光鐳射雕刻技術(shù)完成鎳板上圖文信息的雕刻。通過(guò)激光發(fā)生器生成高能量的激光光束，利用點(diǎn)陣左右排列雕刻或矢量輪廓切割的模式對鎳版進(jìn)行局部照射，使其表面瞬間熔融，甚至氣化，鎳版表面的物質(zhì)因發(fā)生化學(xué)和物理變化而顯示出痕跡，進(jìn)而按預先設計要求形成所需文字、符號和圖案。激光光束聚焦后尺寸可從毫米精細至微米，加工過(guò)程熱影響區域小，加工精細，可完成一些常規方法無(wú)法實(shí)現的效果。同時(shí)，激光鐳射雕刻的過(guò)程由計算機自動(dòng)控制，雕刻信息僅與設計內容相關(guān)，只要計算機雕刻系統能夠識別設計圖稿，就可將信息精細地還原在鎳版表面，完成鐳射圖案的雕刻。
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