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關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉鐳射卡紙的制作流程吧。?如今，關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉鐳射卡紙的制作流程吧。

轉移鐳射銀卡的基本制程分為：影像處理與制版、電鑄與拼版、微壓、鐳射加工四個(gè)步驟。?

（1）影像處理與制版主要是通過(guò)光學(xué)原理將所需光柱圖案進(jìn)行快速拍照，在光阻玻璃版上涂布1.5～2μm的光阻劑(可事先準備好)，依設計圖案進(jìn)行鐳射曝光，用顯影劑將未鐳射曝光的光阻劑清洗掉留下光刻紋路。?

（2）電鑄是將顯影過(guò)的光阻玻璃母版表面噴銀使之導電，再將電鑄銀版放入電鑄槽電鑄成為線(xiàn)母版(厚度約為300μm)的過(guò)程。拼版是指利用拼版機將小版拼成大版，再重復5～7次的程序做成一張大母版。?

（3）微壓通常分為硬壓、軟壓、UV固化和復合成型。硬壓的主要特征是先鍍鋁后壓花，壓力輥硬度較高、壓力較大；軟壓的主要特征是先壓花后鍍鋁，壓力輥硬度較低；UV固化是在模壓的同時(shí)將UV樹(shù)脂固化，以使紋路定型；復合成型就是用以上述4種方法中的任何一種相互共用，但通常效果不佳，很少用于正常生產(chǎn)中。?

（4）鐳射加工分為涂布、轉移和分切。涂布是對材料的鍍鋁面或膜面進(jìn)行特殊涂布；轉移是指OPP膜、PET膜通過(guò)真空蒸鍍鋁機將鋁、銀、硫化鋅、氧化硒鍍在膜面上，將鍍好的膜面與轉移底紙通過(guò)轉移膠水進(jìn)行復合再剝離，使膜面的鋁層完全轉移到紙面上；分切主要是依據客戶(hù)所需要的寬度、長(cháng)度進(jìn)行分切。

從上面的檢測數據和分析結果可以看出，如果堿液既能通過(guò)標簽的側邊滲透，又能通過(guò)正面快速滲透，就可以達到縮短洗瓶脫標時(shí)間和改善洗瓶效果的目的。為此，啤酒廠(chǎng)通過(guò)標簽印刷廠(chǎng)向鐳射紙生產(chǎn)廠(chǎng)家提出了改進(jìn)意見(jiàn)：改善原紙性能，提高鐳射紙堿液滲透性能，確保印刷的鐳射標簽能滿(mǎn)足洗瓶脫標工藝要求。

接到反饋，該款鐳射紙的生產(chǎn)企業(yè)在鐳射紙生產(chǎn)工藝上做了重大調整，據說(shuō)通過(guò)改變涂層工藝，使鐳射紙的堿液滲透性能得到大幅度提高，從而達到啤酒廠(chǎng)規定的堿液滲透指標。

燙金紙燙印工藝流程共包含六個(gè)步驟

(1)印前工作：檢查版面是否有圖文不清晰、角不平整、棱角不平整等弊病。

(2)裝版：將燙金板與底板固定，鐳射復合膜出售，底板固定在機器的電熱板上。

(3)墊板：根據燙金紙燙印效果對局部不平或燙印效果不好的地方進(jìn)行墊板處理，使各處壓力均勻。

(4)設定參數：設定燙金紙燙金所需壓力、溫度、時(shí)間等參數。

(5)首件試燙：燙金紙首件試燙時(shí)，如發(fā)現燙印效果不好，應及時(shí)進(jìn)行調整以達到理想的燙印效果。

(6)正式燙?。捍_認首件燙金紙燙印效果達到標準后，技術(shù)人員便可正式燙印。

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