對真空鍍鋁紙進(jìn)行鐳射全息處理后得到的便是鐳射噴鋁紙（簡(jiǎn)稱(chēng)鐳射卡紙）.鐳射卡紙是將激光全息圖案或文字信號以模壓的方式加載到鍍鋁紙表面的。鐳射卡紙 主要是由原紙、鋁層、涂層組成的。
由于鐳射紙在定向照明條件下，表面光柵結構的衍射作用會(huì )導致紙張表面色 彩在不同角度或不同位置的色彩發(fā)生連續變化，這也使得采用定向照明的測量?jì)x器不能正確表現鐳射紙的表面顏色。
對真空鍍鋁紙進(jìn)行鐳射全息處理后得到的便是鐳射噴鋁紙（簡(jiǎn)稱(chēng)鐳射卡紙）.鐳射卡紙是將激光全息圖案或文字信號以模壓的方式加載到鍍鋁紙表面的。鐳射卡紙 主要是由原紙、鋁層、涂層組成的。
在介紹頂空-氣相色譜法檢驗流程基礎上,分析鐳射紙生產(chǎn)工藝中原材料、烘干溫度、烘干時(shí)間、放置時(shí)間對VOC含量影響,并提出了控制措施。結果表明:鐳射紙生產(chǎn)所用的涂料、清漆對VOC含量有顯著(zhù)影響,對超標化合物采用階梯式溫度控制、延長(cháng)烘干時(shí)間、增加檢測環(huán)節、建立產(chǎn)品跟蹤資料庫等措施,能有效地控制煙包中的VOC超標問(wèn)題。
考慮后道的定位切平張和印刷套印等加工工序，雕刻鎳板時(shí)必須十字規線(xiàn)齊全，其叼口和拉規都設計有階梯式箭標及裁切線(xiàn)，同時(shí)，還需刻入定位電眼能夠識別的光標（通常采用類(lèi)似磨砂效果的識別色條）。將雕刻好的鎳版放在放大鏡下檢查，版面不能存在任何缺陷。
鎳版在使用過(guò)程中應十分小心，在擦版維護時(shí)不能發(fā)生任何微小碰撞，表面不能出現油污和水點(diǎn)濺射，否則只能報廢。
關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉鐳射卡紙的制作流程吧。?如今，關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉鐳射卡紙的制作流程吧。
轉移鐳射銀卡的基本制程分為：影像處理與制版、電鑄與拼版、微壓、鐳射加工四個(gè)步驟。?
（1）影像處理與制版主要是通過(guò)光學(xué)原理將所需光柱圖案進(jìn)行快速拍照，在光阻玻璃版上涂布1.5～2μm的光阻劑(可事先準備好)，依設計圖案進(jìn)行鐳射曝光，用顯影劑將未鐳射曝光的光阻劑清洗掉留下光刻紋路。?
（2）電鑄是將顯影過(guò)的光阻玻璃母版表面噴銀使之導電，再將電鑄銀版放入電鑄槽電鑄成為線(xiàn)母版(厚度約為300μm)的過(guò)程。拼版是指利用拼版機將小版拼成大版，再重復5～7次的程序做成一張大母版。?
（3）微壓通常分為硬壓、軟壓、UV固化和復合成型。硬壓的主要特征是先鍍鋁后壓花，壓力輥硬度較高、壓力較大；軟壓的主要特征是先壓花后鍍鋁，壓力輥硬度較低；UV固化是在模壓的同時(shí)將UV樹(shù)脂固化，以使紋路定型；復合成型就是用以上述4種方法中的任何一種相互共用，但通常效果不佳，很少用于正常生產(chǎn)中。?
（4）鐳射加工分為涂布、轉移和分切。涂布是對材料的鍍鋁面或膜面進(jìn)行特殊涂布；轉移是指OPP膜、PET膜通過(guò)真空蒸鍍鋁機將鋁、銀、硫化鋅、氧化硒鍍在膜面上，將鍍好的膜面與轉移底紙通過(guò)轉移膠水進(jìn)行復合再剝離，使膜面的鋁層完全轉移到紙面上；分切主要是依據客戶(hù)所需要的寬度、長(cháng)度進(jìn)行分切。
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