鍍鋁轉移的其中一個(gè)原因是雙組份粘合劑在高溫熟化過(guò)程中,主劑與固化劑快速相互交聯(lián)產(chǎn)生的內應力造成的。這個(gè)原因可以用一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)驗證明:如果將復合好的鍍鋁膜不進(jìn)熟化室,在常溫下熟化(需要數天的時(shí)間才能完全固化,沒(méi)有實(shí)際生產(chǎn)意義,僅僅是實(shí)驗),或在常溫下熟化數小時(shí)后再進(jìn)熟化室熟化,鍍鋁轉移現象都會(huì )大幅度緩解或消除。
不同批次的油墨增加粒度檢測指標,嚴格控制,尤其滿(mǎn)底油墨品種粒度及粒度分布在標準范圍外的不采用;選擇優(yōu)良的穩定的供應商。采用鍍鋁膜粘合劑。鍍鋁膜復合粘合劑的表面張力較低,在鍍鋁層表面的涂布鋪展效果明顯優(yōu)于通用型粘合劑。采用鍍鋁膠會(huì )非常易于控制膠液的流平,有較理想的涂布狀態(tài)。單從粘合劑涂布狀態(tài)上講,采用鍍鋁膠可消除了白點(diǎn)現象產(chǎn)生的可能。膠液的粘度與網(wǎng)線(xiàn)輥線(xiàn)數有一定的匹配關(guān)系,超出匹配區間太大會(huì )破壞膠的涂布狀態(tài),造成“白點(diǎn)”的產(chǎn)生更令人關(guān)注。
粘合劑質(zhì)量較差,這里并不是說(shuō)粘合劑本身,而是這種粘合劑對鍍鋁層親和力較差,尤其是OPP印刷膜及BOPP印刷膜與鍍鋁膜復合,這種膠表面更為明顯,主要因為這種粘合劑表面張力高,涂布性能差,膠膜產(chǎn)生縮孔現象,特別是高速機復合,膠水涂布不均,造成“斑點(diǎn)”現象。同時(shí)這種膠一般初粘力較高,溶劑釋放性差,熟化后,由于殘留溶劑影響,強度反而不如初粘力。此類(lèi)膠粘劑在150線(xiàn)以上的網(wǎng)輥上高速復合使用時(shí),產(chǎn)生上述現象會(huì )更加明顯。印刷品復合后,產(chǎn)生白點(diǎn)現象更為明顯。
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