應用Matlab軟件繪制出一種鐳射復合原材料以不同入射角、反射角觀(guān)察時(shí)的分光反射率分布曲線(xiàn)以及xy色度圖、LAB色度圖 ,直觀(guān)分析了該材料表面的呈色性能 ,即鐳射復合材料上固定的點(diǎn)在不同角度下呈現不同的顏色和較高的光澤度。并進(jìn)一步探討了其印刷產(chǎn)品色差檢測的研究方法。
鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上,從而形成高低不平、大小不一的光折射點(diǎn)。
鐳射模壓機主要由涂布膠水機組、UV模壓機組組成。涂布膠水為一道工序,一般采用凹印工藝進(jìn)行涂布。涂膠層的厚度會(huì )直接影響貓眼的景深效果,涂膠層越厚,貓眼鐳射圖案的縱深感就越強烈。涂膠層厚度由產(chǎn)品設計決定,一般在0.15~0.30mm之間。隨后進(jìn)行UV模壓工序,在不同波長(cháng)的UV光照射下,鐳射膜表面會(huì )呈現預先設計的圖案。需要注意的是,機械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合,一般模壓速度為30~50m/min。
為了獲得更好的鐳射壓印轉移效果,UV光油必須達到足夠的純度。因此在稀釋UV光油時(shí),應采用無(wú)水酒精作為稀釋劑,并按照生產(chǎn)廠(chǎng)家推薦的添加量進(jìn)行稀釋。?
UV光油配方與UV固化系統的匹配?一般情況下,如果UV固化系統的紫外燈功率較高,那么UV光油配方中光引發(fā)劑的添加量可略少一些,反之,光引發(fā)劑的添加量應略高一些。建議采用較低功率的紫外燈,可以避免鐳射轉移膜和印品產(chǎn)生變形,同時(shí)還可減少VOCs指標中敏感材料的殘留。如果在鐳射壓印轉移工藝中采用普通UV光油進(jìn)行涂布,也要注意根據UV固化系統的不同適當調整UV光油的配方,特別是VOCs殘留指標和UV光油膜層耐折度的測試。
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此外,在UV光油中添加某些助劑(如消泡劑)后,可能會(huì )導致其固化后的剝離性能降低。因此,UV光油生產(chǎn)廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中基本不添加消泡劑,而是通過(guò)選用硬度較高的樹(shù)脂、適當提高流平劑的比例,來(lái)改善UV光油的性能
鐳射紙以其表面金屬質(zhì)感強、印刷色彩絢麗、品相典雅、防偽性能好、可較好地提升包裝和標簽的檔次和藝術(shù)效果,深受品牌商和市場(chǎng)的歡迎,今后相當一段時(shí)間內,鐳射紙都將成為廣受市場(chǎng)歡迎的重要包裝材料。
由于鐳射紙的生產(chǎn)工藝技術(shù)含量相對較高,生產(chǎn)設備投資也比較大,所以,鐳射紙具有較高的防偽性能,已經(jīng)發(fā)展成中檔產(chǎn)品標簽的主要承印物。
此外,鐳射紙具有良好的抗水性,而且貼標不易卷曲、變形,可以較好地適應高速灌裝生產(chǎn)線(xiàn)上的聯(lián)機自動(dòng)貼標。多年前,有一家大型啤酒廠(chǎng)在對部分中檔啤酒產(chǎn)品進(jìn)行包裝升級時(shí),將冰啤系列產(chǎn)品的標簽用紙從壓紋鍍鋁紙改為可折射出熒光效果的鐳射紙,使標簽的外觀(guān)質(zhì)量明顯得到提高,從而大大提升了產(chǎn)品的附加值,也促進(jìn)了啤酒產(chǎn)品的市場(chǎng)銷(xiāo)售。但是,在標簽更換用紙的初期,曾出現過(guò)洗瓶中難脫標、冷藏中脫鋁掉色等質(zhì)量事故
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