為了提高PET薄膜的表面性能,以改善印刷的適應性和真空鍍鋁層的結合力,通常采用電暈處理的方法來(lái)提高薄膜的表面張力。但是,電暈法存在時(shí)效性等問(wèn)題,特別是在高溫、高濕的環(huán)境里,電暈處理后的薄膜張力很容易衰減。然而化學(xué)涂布法則不存在這樣的問(wèn)題,故受到印刷業(yè)和鍍鋁業(yè)的青睞。國內有企業(yè)已開(kāi)發(fā)出PET化學(xué)涂布系列產(chǎn)品:如用水溶性聚合物涂布,可提高PET薄膜的表面張力;用酸酯類(lèi)乳液涂布,可改善印刷的適應性(可使用水溶性油墨);采用聚氨酯水溶液涂布,能加強鍍鋁層與PET基膜的結合力,并可增加鍍鋁層厚度。
PET熱收縮膜
聚酯熱收縮薄膜是一種新型熱收縮包裝材料。由于它具有易于回收、沒(méi)有毒、無(wú)味、機械性能好、特別是符合環(huán)境保護等特點(diǎn),在發(fā)達國家聚酯(PET)已成為取代聚(PVC)熱收縮薄膜的理想替代品。但是,普通聚酯是結晶型高聚物,普通PET薄膜經(jīng)過(guò)特殊工藝處理只能得到30%以下的熱收縮率。若要獲得更高熱收縮率的聚酯薄膜,也必須進(jìn)行改性。也就是說(shuō),為了制備高熱收縮率的聚酯薄膜,需要對普通聚酯即聚對苯二甲酸乙二醇酯進(jìn)行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其高熱收縮率可高達70%以上。
鍍鋁膜在再次加工及使用時(shí),由于其具有較好的機械力學(xué)性 能,不會(huì )因彎曲、揉折而出現皺褶、斷裂、鋁層脫落現象,提高了生 產(chǎn)效率及工序良品率,從而降低產(chǎn)品制造成本。如部分食品包裝采用 BOPET、BOPP薄膜彩印后經(jīng)真空鍍鋁,即可直接復合PE或CPP薄 膜后制袋;BOPET、BOPP薄膜彩印后與VMCPP、VMCPE復合制袋, 即能滿(mǎn)足標準要求,比傳統的產(chǎn)品結構減少原材料投人,經(jīng)濟意義較 為明顯。特別是隨著(zhù)“K”涂層技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應用,KVMPET、KVM- BOPP等高阻隔復合材料,不僅在一定程度上替代了昂貴的鋁箔,降 低了產(chǎn)品成本,而且由于PVDC 薄膜具有一定的熱 封性能,無(wú)須復合PE、CPP薄膜即可制袋,且滿(mǎn)足了產(chǎn)品標準,經(jīng) 濟意義。隨著(zhù)人們環(huán)保意識的提高,特別是新技術(shù)、新市場(chǎng)的不 斷開(kāi)發(fā),鍍鋁薄膜正以多種優(yōu)異的性能、積極的經(jīng)濟意義而被各行業(yè) 人士喜愛(ài)。
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