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鐳射紙早期主要應用在煙l草包裝行業(yè)，其是將鐳射效果作用在薄膜上，與原紙進(jìn)行復合，然后將薄膜撕掉，使鋁層轉移到紙上。鐳射紙不僅可以防潮、防氣味擴散還可以增加包裝的美觀(guān)性。隨著(zhù)消費者需求的不斷變化，鐳射紙開(kāi)始在其他行業(yè)（如食品、日化、啤酒）使用。目前，在啤酒行業(yè)鐳射紙主要用于酒標。雖然現在鐳射紙的價(jià)格有大幅度下降，與原來(lái)2~3毛錢(qián)一套標簽相比降低了70%~80%，但與其他材料相比價(jià)格依然偏高。一噸鍍鋁紙要2萬(wàn)多，而鐳射紙更高達2~3萬(wàn)。
關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉鐳射卡紙的制作流程吧。?如今，關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉鐳射卡紙的制作流程吧。
轉移鐳射銀卡的基本制程分為：影像處理與制版、電鑄與拼版、微壓、鐳射加工四個(gè)步驟。?
（1）影像處理與制版主要是通過(guò)光學(xué)原理將所需光柱圖案進(jìn)行快速拍照，在光阻玻璃版上涂布1.5～2μm的光阻劑(可事先準備好)，依設計圖案進(jìn)行鐳射曝光，用顯影劑將未鐳射曝光的光阻劑清洗掉留下光刻紋路。?
（2）電鑄是將顯影過(guò)的光阻玻璃母版表面噴銀使之導電，再將電鑄銀版放入電鑄槽電鑄成為線(xiàn)母版(厚度約為300μm)的過(guò)程。拼版是指利用拼版機將小版拼成大版，再重復5～7次的程序做成一張大母版。?
（3）微壓通常分為硬壓、軟壓、UV固化和復合成型。硬壓的主要特征是先鍍鋁后壓花，壓力輥硬度較高、壓力較大；軟壓的主要特征是先壓花后鍍鋁，壓力輥硬度較低；UV固化是在模壓的同時(shí)將UV樹(shù)脂固化，以使紋路定型；復合成型就是用以上述4種方法中的任何一種相互共用，但通常效果不佳，很少用于正常生產(chǎn)中。?
（4）鐳射加工分為涂布、轉移和分切。涂布是對材料的鍍鋁面或膜面進(jìn)行特殊涂布；轉移是指OPP膜、PET膜通過(guò)真空蒸鍍鋁機將鋁、銀、硫化鋅、氧化硒鍍在膜面上，將鍍好的膜面與轉移底紙通過(guò)轉移膠水進(jìn)行復合再剝離，使膜面的鋁層完全轉移到紙面上；分切主要是依據客戶(hù)所需要的寬度、長(cháng)度進(jìn)行分切。
燙印溫度過(guò)低。印版燙印溫度過(guò)低達不到電化鋁箔脫離片基并轉印到承印物上所需要的l低溫度，燙印時(shí)，電化鋁箔沒(méi)有完整地轉移，致使圖文發(fā)花、露l底或燙印不上。發(fā)現這種質(zhì)量問(wèn)題，要及時(shí)適當地調高電熱板溫度，直到燙印出完好的印品。
燙印壓力小。燙印過(guò)程中，如果印版燙印壓力過(guò)小，對電化鋁箔施加的壓力過(guò)輕，則電化鋁箔無(wú)法順利轉移，使燙印圖文不完整。發(fā)現這種情況應先分析是否屬于燙印壓力小，并觀(guān)察壓印痕跡輕重，如屬于燙印壓力小，應增大燙印壓力。
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