華福包裝廠(chǎng)家(圖)-鍍鋁膜廠(chǎng)家-鍍鋁膜：

鍍鋁轉移的其中一個(gè)原因是雙組份粘合劑在高溫熟化過(guò)程中，主劑與固化劑快速相互交聯(lián)產(chǎn)生的內應力造成的。這個(gè)原因可以用一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)驗證明：如果將復合好的鍍鋁膜不進(jìn)熟化室，在常溫下熟化（需要數天的時(shí)間才能完全固化，沒(méi)有實(shí)際生產(chǎn)意義，僅僅是實(shí)驗），或在常溫下熟化數小時(shí)后再進(jìn)熟化室熟化，鍍鋁轉移現象都會(huì )大幅度緩解或消除。

對于兩層基材膜的剝離強度來(lái)說(shuō)，增加膠水涂布量也許可以增加剝離強度，但剝離強度并不是隨涂布量一直增加，到一定限度后就基本穩定了，不會(huì )再隨涂布量增加而使剝離強度提高，對于無(wú)溶劑復合來(lái)說(shuō)，提高涂布量的空間也是非常有限的。

如果選用的膠水和鍍鋁層固化反應后造成鍍鋁層遷移，反而會(huì )大大降低剝離強度?？梢园烟岣咄坎剂孔鰹橐环N改善剝離強度的方法，但要考慮到其他因素的影響。

在使用非鍍鋁膠的時(shí)候，很多操作人員為減小膠水內聚力對鍍鋁層的影響，避免鍍鋁遷移，往往會(huì )故意減少固化劑的比例，比如減少3%~5%，使膠水不能完全固化，熟化完成后，剝離鍍鋁層，仍然有輕微的粘結感，測試剝離強度，強度值非常高。這樣不但解決了鍍鋁層遷移，也保證了較高的剝離強度，表面看一舉兩得。但這樣做的隱患是膠水固化不充分，有害物質(zhì)的活性遠遠高于固化充分的狀態(tài)，向內容物遷移的速度非?？?，存在較大的衛生安全隱患。另外，這樣做還會(huì )影響熱封強度以及復合膜熱封的平整性。

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